Niestandardowe obudowy czujników z odlewanego ciśnieniowo aluminium, przeznaczone do zespołów czujników elektronicznych i optycznych pracujących w trudnych warunkach przemysłowych, motoryzacyjnych i zewnętrznych. Obudowy te, produkowane w procesie-ciśnieniowego odlewania ciśnieniowego (HPDC), a następnie 5-osiowej obróbki CNC, zapewniają wysoką wytrzymałość mechaniczną, skuteczne ekranowanie zakłóceń elektromagnetycznych (EMI/RFI) i niezawodne odprowadzanie ciepła.
Baza materiałowa:Stopy aluminium (ADC12, A380, A360, AlSi9Cu3) wybrane pod kątem lejności i odporności na korozję.
Podstawowe funkcje:Wewnętrzna ochrona PCB, uszczelnienie środowiskowe (do IP67/IP68) i odprowadzanie ciepła z wbudowanej elektroniki.
Ścieżka produkcyjna:Zimna-komora HPDC → Prasa przycinająca → Frezowanie/gwintowanie CNC → Wykańczanie powierzchni → Testowanie szczelności.
Specyfikacje techniczne
|
Parametr |
Szczegóły specyfikacji |
|
Dostępne stopy |
ADC12, A380 (EN AC-46500), A360, AlSi10Mg |
|
Tolerancja wymiarowa |
ISO 806-M (odlew), ISO 2768-mK (obróbka skrawaniem do ±0,01 mm) |
|
Grubość ścianki |
Nominalna 2,0 mm - 4.5 mm (zoptymalizowana pod kątem zapobiegania zapadnięciom i porowatości) |
|
Ochrona przed wnikaniem |
Możliwość projektowania IP67 / IP68 dzięki zintegrowanym rowkom-pierścieni uszczelniających |
|
Obróbka powierzchni |
Malowanie proszkowe, chemiczna powłoka konwersyjna Mil-(Alodine/SurTec 650), anodowanie, śrutowanie |
|
Czasy realizacji |
Szybkie próbki prototypów: 3–5 dni; Próbki narzędzi i raport: 4 tygodnie |
Opcje projektowania i dostosowywania
Zbudowany według dokładnych specyfikacji CAD (STEP/IGES/SolidWorks). Wsparcie inżynieryjne koncentruje się na DFM (Design for Manufacturability) w celu optymalizacji kątów pochylenia, lokalizacji przewężek i jednorodności ścian przed wykonaniem oprzyrządowania.
Wkładki gwintowane:Odlewane-lub umieszczane-obrobione maszynowo cewki Helicoil/Keensert w celu częstej wymiany elementów złącznych.
Interfejsy uszczelniające:Precyzyjnie-obrobione płaskie powierzchnie współpracujące i-rowki na pierścienie uszczelniające typu O do ściskania uszczelki.
Zarządzanie ciepłem:Zintegrowane żebra chłodzące i bezpośrednie podkładki uziemiające PCB.
Identyfikowalność:Laserowo-wytrawione numery części, kody partii lub kody DataMatrix.
Aplikacje
Automatyka przemysłowa:
Obudowy do fotoelektrycznych, indukcyjnych i ultradźwiękowych czujników zbliżeniowych.
Motoryzacja i pojazdy elektryczne:
Obudowy do LiDAR, modułów radarowych, czujników systemu zarządzania baterią (BMS) i jednostek sterujących silnika.
Energia odnawialna:
Skrzynki przyłączeniowe i czujniki do trackerów słonecznych i układów monitorowania turbin wiatrowych.
Monitoring środowiska:
Obudowy odporne na warunki atmosferyczne do detektorów gazu, przepływomierzy i czujników cząstek stałych.
Możliwości odlewania ciśnieniowego i obróbki CNC
Wewnętrzna kontrola od projektu oprzyrządowania po obróbkę końcową zapewnia stabilność wymiarową i integralność strukturalną.
Sprzęt do odlewania ciśnieniowego:Maszyny-z zimną komorą HPDC o nacisku od 180 ton do 1250 ton (wykorzystujące maszyny Bühler i LK wyposażone w automatyczną regulację termiczną i monitorowanie wtrysku-w czasie rzeczywistym).
Centra obróbcze CNC:3-osiowe i 5-osiowe pionowe centra obróbcze (VMC) do operacji dodatkowych, zapewniające precyzyjne lokalizowanie otworów, średnice otworów i głębokości gwintów w jednym ustawieniu.
Sklep z narzędziami:{0}}Własny projekt i produkcja form z wykorzystaniem stali narzędziowej H13 (-obrobionej cieplnie do HRC 45–48) w celu wydłużenia trwałości narzędzia i stałej wydajności części.
Kontrola jakości
Procesy weryfikacji są zgodne ze standardami jakości przemysłowymi i motoryzacyjnymi, aby złagodzić wady odlewów (porowatość, skurcz, nieprawidłowe wypływy).
Testy nieniszczące-:Inspekcja-rentgenowska do analizy porowatości wewnętrznej w strefach konstrukcyjnych i-ciśnieniowych.
Weryfikacja wymiarowa:Sześciokątna maszyna CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa) i projekcja optyczna dla kluczowych funkcji GD&T.
Wykrywanie wycieków:Zautomatyzowane testowanie spadku ciśnienia i szczelności pęcherzyków w obudowach wymagających stopnia ochrony IP67/IP68.
Analiza metalurgiczna:Badanie składu materiału za pomocą spektrometru i pomiar gęstości każdej partii.
Wytyczne OEM/ODM i RFQ
Aby przyspieszyć wycenę projektu i wycenę, prosimy o przesłanie następujących danych technicznych:
Model 3D CAD i rysunek 2D:W tym tolerancje GD&T, krytyczne powierzchnie uszczelniające i specyfikacje gwintów.
Środowisko operacyjne:Oczekiwane narażenie (zakres temperatur, chemikalia, promieniowanie UV, mgła solna) i wymagany stopień ochrony IP.
Projekcje głośności:Roczne wykorzystanie, ilości serii pilotażowych i docelowy harmonogram uruchomienia.
Wymagania jakościowe:Określone standardy (np. PPAP poziom 3, złożenie IMDS, certyfikaty walcowni materiałów).
Często zadawane pytania
P: Jak zapobiegać porowatości wewnętrznej w przejściach grubych{0}}w-ścianki obudów czujników?
Odp.: Analiza DFM jest przeprowadzana przed wykonaniem oprzyrządowania. Rozmiar zasuwy, geometrię rynny i rozmieszczenie przelewów symuluje się za pomocą oprogramowania do odlewania (MAGMAsoft), aby skierować skurcz w stronę-niekrytycznych obszarów i zapewnić gęstą strukturę metalową wokół kołnierzy uszczelniających.
P: Jaki jest standardowy czas realizacji nowych narzędzi do odlewania ciśnieniowego i dostawy próbek?
Odp.: Szybkie próbki prototypów można dostarczyć w ciągu 3 do 5 dni, podczas gdy produkcja nowych narzędzi, pobieranie próbek i dostarczanie raportów wymiarowych zwykle wymagają 4 tygodni, w zależności od złożoności części i wyboru stopu.
P: Czy przed wysyłką można przeprowadzić próbę ciśnieniową lub szczelność obudów?
O: Tak. W przypadku obudów wymagających stopnia ochrony IP67 lub IP68 z linią produkcyjną można zintegrować 100% pneumatyczne badanie zaniku ciśnienia lub podwodne badanie pęcherzyków.
P: Jakie wykończenia powierzchni zapewniają najlepszą odporność na korozję instalacji czujników zewnętrznych?
Odp.: W przypadku zastosowań morskich lub na zewnątrz-o wysokiej wilgotności zaleca się wieloetapową chemiczną powłokę konwersyjną (taką jak chromian trójwartościowy / SurTec 650), a następnie nałożenie poliestrowej powłoki proszkowej-do zastosowań zewnętrznych.
P: Jakie formaty plików są akceptowane w przypadku zapytań ofertowych i przeglądu technicznego?
Odp.: W przypadku modeli 3D preferowane są pliki STEP, IGES, Parasolid i SolidWorks, którym towarzyszą rysunki w formacie PDF zawierające szczegółowe informacje na temat tolerancji i chropowatości powierzchni (Ra).
P: Czy wspieracie dokumentację PPAP dla zastosowań czujników samochodowych?
O: Tak. Pakiety PPAP od poziomu 1 do poziomu 3, obejmujące wyniki układu wymiarowego, raporty z testów materiałowych (MTR) i diagramy przebiegu procesu, są dostępne na żądanie.
Hot Tags: Obudowa czujnika z odlewanego ciśnieniowo aluminium, Chiny producenci, dostawcy, fabryki obudów czujników z odlewanego ciśnieniowo aluminium, Casting motoryzacyjny, umierają firmy castingowe, Casting Die for Branch-Assourance Service, Wiarygodne odlewanie matrycy, Mała grupa odlewana, Ulepszone casting matrycy