Zgłoszony z miedzianego płetwu

Zadowód jest urządzeniem wykonanym z dobrego materiału przewodzącego termicznego i zwykle przymocowanego do urządzenia elektronicznego w celu rozproszenia niechcianego ciepła. Złożony płetwa z złożony z miedziany radiator jest wytwarzany metodą progresywnego stemplowania
Wyślij zapytanie
Opis

Wstęp

Złapane płetwy z złożonych miedzianych radiataków są wytwarzane przy użyciu progresywnego procesu stemplowania, który składa ciągły arkusz metalu w falistym kształcie, aby zmaksymalizować powierzchnię rozpraszania ciepła. Złożone płetwy są podłączone do podstawy cieplnej przez lutowanie, lut lub żywicę epoksydową, zapewniając, że ciepło można szybko przenieść ze źródła ciepła do radiatora i rozproszyły się przez zwiększoną powierzchnię.

Product Picture 1 Product Picture 2
Materiał z miedziany Proces złożony z płatków płetwy

 

Cechy

Złożona struktura płetw miedzi
Unikalną cechą cieplnych z złożonych płetwów jest złożona struktura ich płetw. Te płetwy nie są po prostu płaskimi arkuszami metali, ale są składane w faliste lub inne złożone kształty przez postępowy proces stemplowania, aby zmaksymalizować powierzchnię radiatora. Ten proces składania zwiększa powierzchnię płetw, umożliwiając ciepło z złożonych miedzianych płetwy zapewniają wyższą wydajność rozpraszania ciepła w mniejszej objętości. Dzięki optymalizacji kąta składania i kształtu płetwy ścieżka przepływu powietrza radiatora jest skutecznie ulepszona, co dodatkowo zwiększając jego naturalną pojemność konwekcyjną.


Zoptymalizowana kombinacja materiałów miedzianych i aluminiowych
Złapane z płetwy z złożonych mocy ciepła zwykle łączą miedź i aluminium. Miedź jest podstawowym składnikiem radiatora i jest odpowiedzialna za szybkie przewodzenie ciepła, podczas gdy aluminium jest używane jako część płetwy. Ta strategia projektowania w pełni wykorzystuje wysoką przewodność cieplną miedzi i lekkie właściwości aluminium. Miedź ma znacznie wyższą przewodność cieplną niż aluminium i może szybko zachować ciepło ze źródła ciepła do żebra, podczas gdy lekkie właściwości aluminium pomagają zmniejszyć masę całego radiatora.


Proces połączenia precyzyjnego
Proces połączenia stosowany przez złożone miedziane płatki cieplne, takie jak lutowa, żywica epoksydowa lub technologia spawania, znacznie poprawia ogólną wydajność radiatora. Złożone płetwy są ściśle połączone z podłożem za pomocą wydajnych metod połączenia, aby upewnić się, że ciepło można przenieść na płetwy przez najkrótszą ścieżkę. Jednocześnie precyzyjna kontrola procesu połączenia zmniejsza opór cieplny, zapewniając, że radiator nadal utrzymuje dobry efekt rozpraszania ciepła w warunkach pracy o wysokim obciążeniu. Ponadto proces precyzyjnego połączenia może również zwiększyć stabilność strukturalną radiatora i przedłużyć jego żywotność, co jest szczególnie odpowiednie dla środowisk wymagających długoterminowego i wydajnego rozpraszania ciepła.


Wysoka stabilność i zdolność adaptacji środowiska
Stabilność i odporność na korozję miedzi w środowiskach o wysokiej temperaturze sprawiają, że złożone miedziane płatki z płetwy są wysoce dostosowane, szczególnie odpowiednie do zastosowań rozpraszania ciepła w trudnych środowiskach. Odporność na utlenianie miedzi i oporność na wysoką temperaturę zapewniają, że radiator nie będzie doświadczać zmęczenia materiału lub degradacji wydajności podczas długości biegania w wysokich temperaturach. Ta stabilność powoduje, że złożone miedziane płatki cieplne są odpowiednie nie tylko do konwencjonalnego sprzętu elektronicznego, ale także szeroko stosowane w ekstremalnych zmianach temperatury i trudnych środowiskach, aby zaspokoić bardziej wymagające potrzeby rozpraszania ciepła.

 

Product Picture 3 Product Picture 4

Chińskie złożone miedziane płetwy producent radiowl

 

Specyfikacja

Nazwa elementu

Chińskie złożone miedziane płetwy producent radiowl

Tworzywo

Miedź

Wykończenie powierzchni

Dostosowane

Minimalne zamówienie (MOQ)

1000 szt

L/T

15-20 dni na oprzyrządowanie i 7-10 dni dla próbki

Rozmiar

150 * 150 * 10 mm

Uszczelka

Pakowanie bezpieczeństwa

Aplikacja

Projektor

 

Dostawa, wysyłka

Product Picture 5

 

FAQ

P: Jakich informacji potrzebujesz, aby zacytować moją część?

Odp.: W pełni wymiarowy wydruk, rysunek, szkic (najlepiej w formacie PDF) i/lub plik CAD • Surowce ( -y) określone • Wszelkie niezbędne operacje wtórne, w tym specyfikacje o obróbce cieplnej, sprzątania lub wykończenia • Wszelkie specyfikacje klienta, które mogą mieć zastosowanie; takie jak inspekcja pierwszego artykułu, wymagania PPAP, wymagane materiały i świadectwa procesu zewnętrznego • Ilości, które chcesz, abyśmy zacytowali • Wszelkie inne informacje, które byłyby pomocne, w tym ceny docelowe lub wymagane czasy realizacji.

P: Czy istnieje typowy czas realizacji części prototypowych? Do części produkcyjnych?

Odp.: Nie ma czegoś takiego jak „typowy czas realizacji” dla części prototypowych lub produkcyjnych. Będziemy ciężko pracować, aby zaspokoić Twoje potrzeby w każdej części, którą prowadziliśmy. Inwestujemy agresywnie w nowe maszyny, rozszerzenie sklepów i dodawanie wysokiej jakości ludzi do naszego zespołu, aby zapewnić, że nasze czasy realizacji pozostają bardzo konkurencyjne. Zawsze szukamy sposobów skrócenia czasu dostawy.

P: Czy oferujesz inne usługi, takie jak wykończenie, montaż, opakowanie i wsparcie logistyczne?

Odp.: Po prostu powiedz nam, jakie są Twoje potrzeby, a to będzie napędzać sposób, w jaki pracujemy dla Ciebie. Nie wahaj się prosić nas o niestandardowe usługi. Robimy to rutynowo, aby zapewnić naszym klientom dokładną część, we właściwej ilości, do ich linii, gdy jej potrzebują. Chodzi o oszczędzanie czasu i pieniędzy. Cass może zapewnić dodatkowe możliwości wykończenia, w tym anodowanie, poszycie, obróbka cieplna, montaż, magazynowanie i opakowanie niestandardowe.

P: Czy jesteś producentem lub firmą handlową?

Odp.: Jesteśmy producentem, zlokalizowanym w Dongguan, Guangdong, Chiny.

Popularne Tagi: Miedziana złożona płetwa radiowa, chińsko -miedziane złożone płetwowe producenci radiowl, poziome nudne młyn na sprzedaż, Goliath CNC, CNC Mill na sprzedaż, CNC 3040, Inżynieria obróbka CNC, CNC obróbka inżynierska