Wszyscy bardzo interesują się dokładnością obróbki w procesie frezowania. Jak precyzyjnie spełnić wymagania jakościowe, jak zredukować czynniki zewnętrzne dla precyzyjnej obróbki, musimy rozważyć wszystkie te problemy przed przetwarzaniem, jak poniżej.
Młyn CNC
1. Oryginalny błąd
Błąd oryginalny jest błędem występującym początkowo w procesie frezowania, częściej występują błędy geometryczne, błędy pozycjonowania, błędy przetwarzania spowodowane deformacją, błędy przetwarzania spowodowane odkształceniem termicznym i rozkład naprężeń wewnętrznych w obrabianych częściach z powodu błędu itp. .
2. Błąd systemu przetwarzania
2.1. Błędy geometryczne maszyny: precyzyjne frezarki i dokładność obróbki są nierozłączne, głównie błąd wrzeciona frezowania błędów produkcyjnych, szyny, błąd transmisji i błąd obróbki dla długiego czasu pracy.
2.2. Błąd geometryczny narzędzia: narzędzie jest jedną z ważnych frezarek, błąd narzędzia ma znaczący wpływ na formowanie obrabianych części.
2.3. Błąd geometryczny urządzenia: Główne urządzenie reprezentuje poprawne położenie obrabianych części i narzędzia. Po wystąpieniu błędu precyzji uchwytu, wpłynie to na dokładność obróbki frezowania.
3. Błąd lokalizacji
3.1.Odniesienie nie jest błędem koincydencji: błędy punktu odniesienia pozycji i projektu, jeśli położenie i układ odniesienia nie są zbiegiem okoliczności, pojawią się błędy podczas przetwarzania, jeśli przy użyciu metody dopasowania, nie pojawi się w czasie cięcia próbnego.
3.2 Pozycja produkcyjna nie jest dokładna: prawidłowa pozycja obrabianych części w uchwycie poprzez określenie elementu pozycjonującego. Błąd pozycjonowania może być sumą wektorową układu odniesienia bez koincydencji i błędu pozycji produkcyjnej.
4. Błędy spowodowane deformacją
4.1 sztywność obrabianych części
W porównaniu z obrabiarką i osprzętem sztywność obrabianych części jest niska, części obrabiane ze względu na brak sztywności spowodowanej odkształceniem podczas cięcia, co znacznie wpływa na dokładność frezarki.
4.2 Sztywność narzędzia
Sztywność narzędzia do toczenia zewnętrznego jest wysoka na normalnej linii obrabianej powierzchni, odkształcenie można zignorować. Podczas frezowania małego otworu wewnętrznego sztywność trzpienia jest słaba, będzie to miało pewien wpływ na dokładność otworu.
4.3 Sztywność elementów maszyny
Każde urządzenie mechaniczne produkowane jest z różnych komponentów, sztywność udarności elementów jest duża. Głównymi czynnikami wpływającymi na sztywność elementów frezujących jest odkształcenie powierzchni styku, wpływ tarcia, części o niskiej sztywności i szczeliny.