Narzędzia do cięcia tokarki: różne rodzaje narzędzi do obracania
Narzędzia do cięcia tokarki są niezbędne do precyzyjnego obróbki w branżach, takich jak produkcja, motoryzacyjna i lotnicza. Narzędzia te, stosowane w maszynach do tokarki, kształtują materiały poprzez usuwanie nadmiaru materiału poprzez procesy obracania. Zrozumienie różnych rodzajów narzędzi do cięcia tokarki, ich zastosowań i ich korzyści ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji wydajności obróbki i osiągnięcia wysokiej jakości wyników jakości. Ten kompleksowy przewodnik bada różne narzędzia tnące tokarki, ich zastosowania i kluczowe rozważania dotyczące wyboru odpowiedniego narzędzia do obracania operacji.
Co to są narzędzia do tnącej tokarki?
Narzędzia do cięcia tokarki to wyspecjalizowane narzędzia zaprojektowane do wycinania, kształtowania lub wykończenia materiałów - zwykle metale, tworzyw sztucznych lub drewna - na maszynie do tokarki. Tokarka obraca przedmiot obrabiany na stacjonarnym narzędziu tnącemu, umożliwiając precyzyjne usuwanie materiału w celu tworzenia cylindrycznych kształtów, kęsów, nici lub skomplikowanych wzorów. Narzędzia te są dostępne w różnych kształtach, rozmiarach i materiałach, każdy dostosowany do określonych zadań obracających.
Podstawową funkcją narzędzi do cięcia tokarki jest efektywne usuwanie materiału przy jednoczesnym utrzymaniu dokładności i wykończenia powierzchni. Są one używane w operacjach, takich jak skierowanie się, obracanie, gwintowanie, rowkowanie i rozstraszanie. Wybór odpowiedniego narzędzia zależy od takich czynników, jak materiał obrabia, pożądane wykończenie i warunki obróbki.
Rodzaje narzędzi do cięcia tokarki
Narzędzia tnące tokarki są podzielone na podstawie ich projektu, funkcji i materiału. Poniżej znajduje się szczegółowy rozkład najczęstszych rodzajów narzędzi do tokarki używanych w operacjach obracania.
1. Narzędzia do obracania
Narzędzia do obracania są najczęściej używanymi narzędziami do tnącej tokarki, zaprojektowane do usuwania materiału z zewnętrznej średnicy obrotowego przedmiotu. Tworzą cylindryczne kształty lub zmniejszają średnicę przedmiotu obrabianego. Narzędzia te są dostępne w różnych konfiguracjach, w tym:
Narzędzia do szorstkiego: Używany do szybkiego usuwania materiału podczas początkowych operacji obracania. Mają solidny projekt wytrzymujący siły o wysokim trawieniu i są idealne do zgrubnych cięć na metalach takich jak stal lub aluminium.
Narzędzia wykończeniowe: Zaprojektowany do precyzji i gładkich wykończeń powierzchniowych. Narzędzia te mają ostrzejszy najnowocześniejszy krawędź i są używane po zgrubieniu do osiągnięcia ciasnych tolerancji i wypolerowanych powierzchni.
Proste narzędzia do obracania: Używany do ogólnego - Turning, narzędzia te wycinane wzdłuż długości przedmiotu obrabianego, aby tworzyć jednolite cylindryczne kształty.
Narzędzia do obracania stożkowego: Specjalizowane do tworzenia stożkowych powierzchni, w których średnica przedmiotu obrabia stopniowo wzrasta lub maleje.
Narzędzia do obracania są wszechstronne i mogą być używane na różnych materiałach, w tym w metalach, tworzywa sztucznym i kompozytach.
2. Nudne narzędzia
Nudne narzędzia służą do powiększenia lub udoskonalania istniejących otworów w przedmiotach. Narzędzia te są montowane na nudnym pasku i wkładane do otworu wierconego pre -, aby osiągnąć precyzyjne wymiary i gładkie powierzchnie wewnętrzne. Nudne narzędzia są niezbędne do zastosowań wymagających wysokiej dokładności, takich jak cylindry silnikowe lub obudowy łożyska.
Kluczowe funkcje nudnych narzędzi obejmują:
Single - Point Boring Tools: Użyte do precyzyjnego nudnego, narzędzia te mają pojedynczy najnowocześniejszy krawędź dla drobnych wymiarów otworu strojenia.
Nudne narzędzia indeksowalne: Wyposażone w wymienne wkładki z węglikami, narzędzia te są kosztowne - skuteczne dla produkcji głośności wysokiej -.
Nudne narzędzia są idealne do osiągnięcia ciasnych tolerancji i gładkich wykończeń w obróbce wewnętrznej.
3. Narzędzia gwintowania
Narzędzia gwintowania są zaprojektowane do wycinania zewnętrznych lub wewnętrznych gwintów na przedmiot, takie jak te znalezione na śrubach, śrubach lub nakrętach. Narzędzia te tworzą precyzyjne grzbietowe rowki, śledząc ruch obrotowy przedmiotu obrabianego. Narzędzia gwintowania są dostępne w dwóch głównych typach:
Zewnętrzne narzędzia gwintowania: Służy do cięcia nici na zewnętrznej powierzchni przedmiotu obrabianego.
Wewnętrzne narzędzia gwintowania: Zaprojektowany do tworzenia wątków wewnątrz otworu, na przykład w otworach stukanych dla elementów złącznych.
Narzędzia gwintowania wymagają precyzyjnego wyrównania i kontroli, aby zapewnić dokładny skok wątków i głębokość, co czyni je kluczowymi dla branż takich jak motoryzacyjny i hydrauliczny.
4. Narzędzia rozstania
Narzędzia rozbijające się, znane również jako narzędzia odcięcia, służą do oddzielenia gotowego obrabiania od zapasów surowców. Narzędzia te mają cienkie, ostrze -, jak design, który przecina wąski rowek w obrotowym przedmiot, aż zostanie całkowicie rozdzielony. Narzędzia podziału są niezbędne do produkcji wysokości -, w której części należy szybko i czysto usunąć z zapasów.
Kluczowe rozważania dotyczące narzędzi rozstania obejmują:
Szerokość narzędzia: Wąskie narzędzia zmniejszają odpady materiałowe, ale wymagają precyzyjnej kontroli, aby uniknąć ugięcia.
Tworzywo: Narzędzia rozstania są zwykle wykonane z wysokiej stali - lub węglika dla trwałości.
5. Narzędzia rowkowania
Narzędzia rowkowania służą do tworzenia rowków lub wgłębień na powierzchni przedmiotu obrabianego. Te rowki mogą służyć celom funkcjonalnym, takim jak obudowa o - pierścieni lub pierścienie snap lub cele estetyczne, takie jak wzory dekoracyjne. Narzędzia rowkowania są podobne do narzędzi rozbijających, ale są przeznaczone do płytszych cięć i szerszych rowków.
Zastosowania narzędzi rowkowania obejmują:
Tworzenie kanałów dla uszczelnień lub uszczelek.
Tworzenie wgłębień do zatrzymywania pierścieni.
Dodawanie funkcji dekoracyjnych do zawróconych części.
6. Narzędzia do skierowania się
Narzędzia skierowane są do stworzenia płaskiej powierzchni na końcu przedmiotu obrabianego, zwykle prostopadłego do jego osi. Proces ten, znany jako skierowany, zapewnia gładką i równomierną powierzchnię do późniejszej obróbki lub montażu. Narzędzia do skierowania są podobne do narzędzi do obracania, ale są zoptymalizowane do cięcia na końcu obrabiania.
Narzędzia skierowane mają kluczowe znaczenie dla przygotowywania obrabiów do dalszych działań, takich jak wiercenie lub gwintowanie.
7. Narzędzia do fazowania
Narzędzia do fazowania służą do tworzenia fazowanych krawędzi lub kamiennych na obrabiarce. Te kątowe cięcia usuwają ostre krawędzie, poprawiają bezpieczeństwo części i zwiększają estetykę. Narzędzia do fazowania są często używane w operacjach wykończeniowych w celu przygotowania części do montażu lub poprawy ich wyglądu.
8. Narzędzia do kątowania
Narzędzia Kninling to wyspecjalizowane narzędzia, które tworzą teksturowany wzór wykluty na powierzchni przedmiotu obrabianego. Tekstura ta poprawia przyczepność, dzięki czemu jurkowanie jest wspólne dla uchwytów narzędzi, pokrętłach lub innych komponentów wymagających zwiększonej przyczepności. Narzędzia KNURLLING zawierają wzorzyste rolety, które wciskają do przedmiotu obrabianego, aby stworzyć pożądaną teksturę.
9. Formuj narzędzia
Narzędzia do formularzy to niestandardowe narzędzia -, które tworzą złożone kształty lub kontury w jednym przejściu. Narzędzia te są ukształtowane w celu dopasowania do pożądanego profilu przedmiotu obrabianego, umożliwiając efektywną produkcję skomplikowanych geometrii. Narzędzia do formularzy są powszechnie używane w produkcji głośności o wysokiej - dla części o unikalnych kształtach, takich jak przekładnie lub ostrza turbinowe.
10. Materiały bitowe narzędzi
Narzędzia tnące tokarki są wytwarzane z różnych materiałów, z których każda dostosowana do określonych aplikacji:
High - Speed Steel (HSS): Trwały i koszt - narzędzia HSS są odpowiednie dla ogólnego - operacje skrętu i niskie-.
Węglik: Carbide - Narzędzia napiwkowe oferują doskonałą twardość i odporność na ciepło, dzięki czemu są idealne do obróbki prędkości wysokiej - i twardych materiałów, takich jak stal nierdzewna.
Ceramiczny: Używany do wysokiej - cięcia twardych materiałów, narzędzia ceramiczne zapewniają doskonały odporność na zużycie, ale są kruche.
Diamond - Treped: Idealny dla materiałów żelaznych innych niż -, takich jak aluminium lub kompozyty, narzędzia Diamond - zapewniają wyjątkową precyzję i wykończenie powierzchni.
Wybór prawej trawy tokarki
Wybór odpowiedniego narzędzia tnącego tokarki zależy od kilku czynników:
Materiał obrabia: Twarde materiały, takie jak stal nierdzewna, wymagają trwałych narzędzi, takich jak węglika lub ceramika, podczas gdy bardziej miękkie materiały, takie jak aluminium, można obrabiać za pomocą HSS.
Operacja obróbki: Typ operacji - obracanie, nudne, gwintowanie lub rozstanie - określa konstrukcję i geometrię narzędzia.
Szybkość cięcia i szybkość zasilania: Wysokie - Operacje prędkości wymagają narzędzia odpornego na ciepło -, podczas gdy operacje prędkości niskie- mogą wykorzystywać materiały efektywne -.
Wymagania dotyczące wykończenia powierzchni: Narzędzia do wykończenia są potrzebne do gładkich powierzchni, a narzędzia szorstkie priorytetują usuwanie materiału.
Życie i koszt narzędzia: Narzędzia do węglików i diamentów trwają dłużej, ale są droższe, podczas gdy narzędzia HSS są ekonomiczne w przypadku mniejszych projektów.
Korzyści z korzystania z odpowiednich narzędzi do cięcia tokarki
Korzystanie z prawidłowego narzędzia do tnące tokarki zwiększa wydajność obróbki i jakość produktu. Kluczowe korzyści obejmują:
Precyzja: Właściwie wybrane narzędzia zapewniają dokładne wymiary i ścisłe tolerancje.
Efektywność: Zoptymalizowane narzędzia skracają czas obróbki i zwiększają wydajność.
Jakość powierzchni: Narzędzia wykończeniowe zapewniają gładkie, wypolerowane powierzchnie dla lepszej estetyki i funkcjonalności.
Długość narzędzia: Wybór odpowiedniego materiału narzędzia rozszerza żywotność narzędzia, zmniejszając koszty wymiany.
Wszechstronność: Szeroka gama narzędzi pozwala na różnorodne operacje obróbki na różnych materiałach.
Konserwacja i opieka nad narzędziami do cięcia tokarki
Aby zmaksymalizować wydajność narzędzi i żywotność, niezbędna jest odpowiednia konserwacja:
Regularne ostrzenie: Zachowaj ostre krawędzie cięcia, aby utrzymać precyzję i zmniejszyć zużycie.
Właściwe przechowywanie: Przechowuj narzędzia w czystym, suchym środowisku, aby zapobiec korozji lub uszkodzeniu.
Prawidłowa konfiguracja narzędzia: Upewnij się, że narzędzia są bezpiecznie zamontowane i wyrównane, aby uniknąć wibracji lub ugięcia.
Zastosowanie chłodziwa: Użyj odpowiednich płynów do cięcia, aby zmniejszyć ciepło i tarcie podczas obróbki.
Wniosek
Narzędzia tnące tokarki są kręgosłupem precyzyjnego obracania, umożliwiając producentom tworzenie wysokiej jakości komponentów jakości z wydajnością i dokładnością. Od obrotu i nudnego po gwintowanie i rozstanie, każde narzędzie służy określony cel w procesie obróbki. Zrozumienie różnych rodzajów narzędzi do cięcia tokarki i ich aplikacji, mechanicy mogą wybrać odpowiednie narzędzie do zadania, zoptymalizować wydajność i osiągnąć doskonałe wyniki. Niezależnie od tego, czy jesteś profesjonalnym maszynistą, czy hobbystą, opanowanie użycia narzędzi tnących tokarki jest kluczem do sukcesu w obracaniu operacji.
Dla tych, którzy chcą ulepszyć swoje możliwości obróbki, inwestowanie w narzędzia wysokiej jakości - i właściwe utrzymanie ich zapewni długie - wydajność i precyzja terminu. Przeglądaj szeroką gamę dostępnych narzędzi do cięcia tokarki i wybierz te, które najlepiej pasują do twoich potrzeb zwrotnych.
Na PowerWinx, specjalizujemy się w obróbce precyzyjnej High -, w tym obracaniu CNC za pomocą szerokiej gamy narzędzi do cięcia tokarki. Nasza wiedza określa:
High - Precision TurningW przypadku metali takich jak aluminium, miedź, stal nierdzewna, magnez i stopy cynku.
Złożone geometrieKorzystanie z indeksowalnych wkładek z węglika dla dokładności i wydajności.
Niestandardowe rozwiązania narzędziAby spełnić określone wymagania klientów.
